SOLIZE株式会社

SOLIZE 鋳物の試作事例

SOLIZEでは、3Dプリンターのみならず、さまざまな工法を用いた多数の鋳物部品の製作実績があります。
SOLIZEならではの工法や材料を用いた事例も含め、鋳造の試作事例をご紹介します。

高耐熱かつ透明な材料を用いて、鋳物内部の複雑な流路や形状を可視化したい

    超高耐熱×高透明材料「SIS-200」を用いて、可視化モデルを製作

SOLIZE独自開発の耐熱220℃かつ透明の光造形材料を使用することにより、鋳物や、鋳物内部の複雑な形状の可視化などが可能です。
SOLIZEでは、「耐熱」「可視化」「透明度」「一体物」「複雑形状」などの試作に対して、さまざまなご提案をさせていただきます。

Case 01ギアケースオイル

製品仕様

  • 工法:光造形(SIS-200)+ 機械加工(フランジ面等)
    光造形での造形後に、フランジ面などを機械加工で精度出し
  • 検査:三次元測定

試験環境

  • 試験時間:1~2時間程度
  • 試験温度:150℃
  • 負荷:無負荷

ギアケースオイルの潤滑試験可視化モデル

Case 02オイルフィルターブラケット

製品仕様

  • 工法:光造形(SIS-200)
    鋳物の内部流路のみを抜き出し、ブロック形状内に再現したうえで可視化仕上げ
  • 検査:相手部品をご支給いただき、合わせ確認+リークテスト(0.1㎫、30秒)

使用環境

  • 単独モータでオイルポンプをまわし、オイル流れ確認後、
  • 試験時間:800rpm(1分間に800回転、アイドリングストップ程度)
  • 試験温度:常温
  • 負荷:0.2㎫、1分間(保証値ではありません)
  • エンジンベンチに組み付けて、オイル流れ確認

製作実績その他、可視化モデル

  • 電装パネルのバッテリー付近の内部可視化
  • 自動車エンジンルームのMT(Manual Transmission)部品可視化
  • 航空宇宙タービン翼内部可視化

など、機構部品、発熱物、オイル、流体の可視化で高い評価を得ています。

製作実績可視化モデル以外

  • FRP(繊維強化プラスチック)成形用治具
  • 熱交換器
  • 塗装用治具

鋳物の強度、振動の解析に時間を要している

    金属部品試作への新たなアプローチ方法:鋳物をあえてゴムライクで製作

金属の鋳物部品の試作品をゴムライクで製作し、低コストかつ開発の効率化を図り、デザインレビュー(DR)を進めることが可能です。

このような課題を解決可能です。

  • NV(騒音・振動)問題に工数を要している
  • 欲しい解析結果がすぐ出せない
  • 関係者へのDRが円滑に進まない
  • モックがすぐ壊れてしまう

鋳物をあえてゴムライクで製作のイメージ

鋳物をあえてゴムライクで製作のイメージ

  • 工法:粉末造形
  • 材料:FIEX(ゴムライク)
  • 納期:4日(注型より短納期)
  • 価格:15万円

鋳物をあえてゴムライクで製作のイメージ

鋳物のカットモデルを安く、早く作りたい

    鋳物のカットモデル製作

展示会、商談、プレゼン、教育、作業手順の確認などの用途に用いられるカットモデルを製作します。

展示会や商談用の従来のカットモデルに対するお困りごと:

  • 先行開発品のためカットすべき量産品が無い
  • 重たくて持ち運びが困難(特に海外)
  • 本格的なカットモデルにするとコストが高い
  • 納期がかかり、商談、展示会に間に合わない
  • モック製作のためのモデリングや仕様検討が難しい

    SOLIZEでは、以下の対応が可能です。

  • 分割構造やモック製作用データのモデリング
  • 材料・製作工法の検討
  • 見やすさ、説明のしやすさを考慮した色の塗り分け
  • 保有する38台の造形機と多数の材料を使い分け、スピード造形

Case3Dプリントカットモデル

Quality

  • 外観は量産同等
  • カット断面は2Dデータオフセットで断面の状態を表現し部品構成の再現も可能
  • 鋳造品に比べて軽い

Delivery 

  • 早い(写真サンプル:12日間)
    ※データ作成込み

3Dプリントカットモデルのイメージ

小ロットを低コストで製作したい

    木型を作らず消失マスターを3Dプリンターで製作:RP消失鋳造

消失マスターモデルを3Dプリンターで造形することで、時間を要する木型の製作が不要となるため、短納期での納入が可能となります。
また、複雑な形状でも、中子レスでの製作が可能です。木型製作の初期費用が抑えられるため、小ロット製作に向いています。

RP消失鋳造のイメージ

製作実績

  • インレットダクト(AC2B, AC4C):1.5週間
  • サージタンク(AC4C, AC4B):2.5週間
  • シリンダーヘッド(AC4C、AC4B):3週間
  • ミッションケース(AC4C):3週間

RP消失鋳造のイメージ

RP消失鋳造のイメージ

    砂型を3Dプリンターで製作:RP砂積層鋳造

砂型を3Dプリンターで直接造形することで、従来の木型から砂型製作までの工程が不要となり、製作期間を大幅に短縮することが可能です。

人口砂で砂型を造形することにより、融点の高い鉄系材料の鋳物も短納期でご提供します。

RP砂積層鋳造のイメージ

製作実績

  • 油圧バルブ・ボディ(FC250):1週間
  • ブラケット(FCD500):1週間
  • ターボチャージャーハウジング(SCH22):1.5週間

RP砂積層鋳造のイメージ

RP砂積層鋳造のイメージ

とにかく早く、頭出しが欲しい

    金属3Dプリンターと鋳造を併用:鋳造×金属3Dプリンター

鋳造での製作と同時並行で、金属3Dプリンターで数個の製作を進めることにより、初品納入までのリードタイムを短縮します。
試験日程を遅らせることなく、試作品を納入可能です。

製作例

鋳造×金属3Dプリンターのイメージ

鋳造材料

重力鋳造用アルミ ADC材料 マグネシウム 亜鉛 ステンレス
石膏鋳造 HT-1、DMS1,4,5,6
※高熱伝導
ADC6
ADC12
AZ91D AZC2
ZDC2
- -
AC4C、AC2A、
AC2B、AC4B、
AC4D、AC4CH、
AC7A、AC8A
など
消失鋳造(石膏) ADC12 - - - -
消失鋳造(砂) - - - S45C、FC、FCD SCS13、SCS14
砂型鋳造 - - - FC150~300
FCD400~600
FCV350~450
FCDA-NiCr 20 2
FCDA-NiSiCr 35 5 2
SCS材、SCH材
  • ※その他材質につきましてもご相談ください。

3Dプリント材料

マレージング鋼 ステンレス アルミ合金 ニッケル合金
1.2709 17-4PH SUS316L AlSi12 インコネル718

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